不锈钢复合管就应用生活中的自来水管的铺设。在工业生产中，这种材料更是生产的基础。为什么这种材料能够我们的广泛认可，能够应用在如此广泛的领域之中呢。这可以说是与这类材料的金属特性密不可分。我们都知道一般的金属，例如铁很容易出现生锈的情况。虽然不锈钢材料也可以说是一种金属材料，但是其却并不含有其他金属材料所带有的局限性。以上这两个原因就决定在现在以后未来的发展中，这类材料必将发挥巨大的作用。生活中，哪类产品容易受到腐蚀呢。管材可以说是其中的一部分。综上所述，在不锈钢复合管的应用中，需要加强该应用的应用，使其价值得到有效的实现。目前，石油和天然气是所有能源领域中昂贵的能源。油气产业不仅是能源、资源和经济战略支柱产业，也是安全战略。随着我国乃至全球能源危机的进一步恶化，中国石油和天然气逐步进入深度开发和采矿技术要求较高，对我国油气行业相关设备和材料提出了更高的要求。由于双金属复合管道(如管道、长输管道、石油套管,回注水管道,工艺管道和污水管道,等等)在石油和天然气行业的用量非常大,面临的也很苛刻的腐蚀环境(如高硫、高氯,二氧化碳和其他“三高”气田),管道腐蚀损害造成的油井报废,石油和天然气生产、易燃易介质泄漏、经济损失和环境破坏非常严重。因此，如何提高油气管道的耐蚀性已成为我国油气产业发展的迫切问题。都在努力研究汽车用度不锈钢，含铬12%的不锈钢已成功地应用于高速客运汽车上。使用AISI409型铁素体不锈钢制成的整体车身外壳，使用寿命一般为15年～20年。国外的含铬12%的低合金双化处理不锈钢，克服了加工性能差的缺点，钢的组织为铁素体及少量马氏体，焊接性好，屈服强度优于奥氏体不锈钢，但价格只有奥氏体不锈钢的一半。目前，南非、英国、澳大利亚、比利时等已相继采用3Cr12不锈钢制造大型公共汽车、煤炭运输车辆、城市地铁车辆以及各种规格的清扫车(包括的大型清扫车、洒水车和拖车等)，或者是将3Cr12和304L不锈钢组合使用。不锈钢还广泛应用于各种零部件。

桥梁护栏的作用是起到防护因为由于意外越出桥面的车辆或者行人，也起到装点桥梁，美化城市的作用。总之护栏在日常运用的非常广泛，护栏支架在其中也是起到固定护栏的作用，作用也是非常重要的。桥梁护栏支架主要种类有：L型垫轨，平行垫轨，耐磨条，超高分子耐磨条，耐磨垫条，摩擦条，三爪脚架，侧边锁头，支撑架，联合三通，把手，铰链，白铁骨 架，护栏支架，挡板支架，铝轨骨架，T型护栏，圆帽护栏，C型护栏，D型护栏，三脚支架，两脚支架， 不锈钢复合管可调节底脚，关节脚蹄，平型垫轨，耐磨条，白铁骨架， 挡板支架，铝轨骨架，护栏夹，两爪半脚架，二脚半底脚等等。桥梁护栏在生活发挥着很重要的作用，护栏在后期维护上也是非常重要的。护栏后期如果因为天气原因腐蚀，会对桥梁的质量和外观带来很大的问题，所以后期维护 是非常重要的。而烤漆工艺用在护栏上，大大减少了后期人工维护的频率， 不锈钢复合管较少了人力消耗，也保证了护栏的质量和外观的要求。 烤漆工艺一般多用具和板材方面，它是通过对这些需要烤漆的物体进行打磨，达到一定的粗糙程度，就可以喷上油漆，并在高温的烘焙下定型。 使用这种工艺的好处是该工艺制作的基材其耐热性和耐磨损性远远高于普通的基材，而且制作出来的基材不仅不黏手， 不锈钢复合管不掉漆，不掉色，经过水冲洗后依旧光洁如新。 所以基于烤漆的优点，现在被广泛运用与桥梁护栏、河道护栏等行业，它的效果也在生活中充分的体现出来了。

锈钢双金属复合管介绍：护栏操作工艺  1、工艺流程   施工准备放样下料焊接安装打磨焊缝检查抛光。2、主要施工方法。⑴、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。⑵、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。⑶、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。⑷、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。   ⑸、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。不锈钢复合管护栏施工准备 1、材料及主要机具：⑴、不锈钢复合管：面管用Φ89管、Φ32管，其它按设计要求选用，必须有质量证明书。⑵、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。⑶、主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。2、作业条件 ⑴、熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。⑵、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。⑶、现场供电应符合焊接用电要求。⑷、施工环境已能满足不锈钢复合管护栏施工的须要  根据施工图纸和设计要求，严格执行工程质量标准，材料的品种、规格、型号、厚度必须符合工程和设计要求，焊口满焊，打磨光滑平整。喷塑做到无流挂，光亮度强，表面清洁干净，做到上表美观，制作尺寸准确，产品做到横平竖直，符合设计要求及验收标准。